自动上下料搅拌车是将混凝土从搅拌站运送到施工工地的专用运输设备，为了确保混凝土在运输过程中不会凝固或发生离析现象，搅拌桶要一直保持低速转动，多适用于短时间内短距离运送混凝土，将混凝土承包给相应的开发商集中在搅拌站搅拌，保证了混凝土的质量的同时又极大地提高了生产率，相应地也降低了混凝土生产成本。自动上下料搅拌车一般由卸料系统、后支座、操作系统、电路系统、搅拌罐总成、副梁、前支座、液压传动系统、供水系统、汽车底盘组成。

　　工作原理：自动上料搅拌车的动力源是汽车发动机，汽车发动机既是自动上料搅拌车行走运输的动力也是驱动搅拌筒旋转的动力，取力装置将动力取出驱动自动上料搅拌车液压系统的变量泵，变量泵再将动力传递到定量马达，现有的自动上料搅拌车都配备有恒速控制装置，以保证马达的输出转速不受发动机转速的变化而变化，从而保证混凝土的质量不受影响。马达驱动减速机后将转速降低、扭矩增大，驱动搅拌筒进行旋转，完成搅拌等一系列自动上料搅拌车功能。自动上料搅拌车的搅拌系统可以保证一个半小时内混凝土不产生离析和凝固的现象。 自动上下料搅拌车有重要的四项功能，分别为：搅拌功能、装料功能、卸料功能、清洗功能。下面对以上功能作简单的介绍。

　　（1）自动上下料搅拌车搅拌功能原理：全功率取力器将发动机的动力取出，全功率取力器是安装在传动轴中间，用一种转换装置，可以实现与发动机的动力断开或者是转速的升降，现有的自动上料搅拌车大对已采用飞轮取力器，从发动机的飞轮取力，取力器将发动机的机械能转换为液压能（排量和压力）。动力由小传动轴传递给液压泵，然后液压马达将液压能再次转换为机械能（转速和扭矩），经过减速机的减速再驱动搅拌筒的旋转，在运输过程中，为了保证混凝土的质量要求搅拌筒能保持每分钟 1~3 分钟的转速转动，这个过程称为搅拌。

　　（2）自动上下料搅拌车装料功能原理： 自动上料搅拌车在装混凝土的时候搅拌罐转速较快，速度为每分钟 6~10 转，混凝土通过装料系统从筒口导管进入搅拌筒，并在螺旋叶片引导下，流向搅拌筒的中下部。装料时与运输过程中罐体的转动方向应保持一致，否则在运输过程中会将混凝土卸出。

　　（3）自动上下料搅拌车卸料功能原理：自动上料搅拌车在卸料时，发动机将动力通过取力器，液压泵，减速机等传输到搅拌罐，带动罐体转动，速度为每分钟 3-14 转；混凝土在叶片螺旋运动的顶推作用下向筒口方向移动，经过自动上料搅拌车的卸料斗卸出。此时罐体的转动方向与进料时的方向相反。

　　（4）自动上下料搅拌车清洗功能原理： 在每次卸料后，都需要对搅拌筒进行清洗，以防止混凝土沾在搅拌筒内壁上。在减速机上面装有储水器，通过制动系统的储气筒给水罐加压，水流经过加压清洗搅拌罐内壁。